Размеры плашек для нарезания резьбы

Как правильно нарезать резьбу плашками и метчиками – инструкция

Виды плашекДве плашкилерка для нарезки резьбы

Плашка — инструмент для создания резьбы на внешней поверхности цилиндрических заготовок. На обрабатываемой стороне появляются равномерные закрученные канавки, на которые накручивается соединительная деталь. Ровная резьба получается благодаря сложному устройству граней, расположенных на внутренней стороне оснастки. При вращении инструмента острые кромки создают равномерные витки.

Конструкция плашки — цилиндрическая форма с точным расположением резцов на внутренней стороне. Диаметр различается зависимо от размера обрабатываемых заготовок. На оснастке присутствуют отверстия, которые нужны для закрепления воротка. С его помощью на оснастку передаётся усилие.

Разновидности плашек и их применение

В мастерских по ремонту автомобилей, оборудования и техники, а также при проведении столярных и слесарных работ часто приходится иметь дело с резьбовыми соединениями, например, требуется заменить износившуюся шпильку. Если не удается подобрать подходящую под резьбу посадочного отверстия, то резьбу на шпильке можно выполнить самостоятельно с помощью простого ручного приспособления – плашки.

По виду плашка напоминает большую гайку, она имеет круглое сечение, а внутри нее есть центральное отверстие с режущими кромками. Как правило, режущая кромка состоит из 8-10 витков, из которых 2-3 витка относятся к заборной части, более острой. От центрального отверстия отводятся дополнительные, меньшего диаметра, которые служат для удаления металлической стружки во время нанесения резьбы (их может быть от 3 до 6 штук, в зависимости от модели инструмента). Чаще всего плашки изготавливаются из легированной или быстрорежущей стали, иногда – из тведрых сплавов металла. Данный инструмент предназначен для нанесения резьбы ручным способом на наружную поверхность цилиндрических деталей, таких как болты, винты, шпильки, трубы и т.д.

Плашки – Виды, Особенности, Отличия

Плашки для нарезки резьбылерка для нарезки резьбы

Надо сказать, что лерка служит для нарезания только наружной резьбы на трубах или на любых других материалах. Для нарезания же внутренней резьбы служит такой инструмент, который называется метчиком.

Классификация плашек

В магазинах и мастерских можно найти достаточно много разновидностей плашек. Рассмотрим общую классификацию инструментов по конструктивному исполнению, типу формируемой резьбы и направлению витков.

Какие бывают размеры?

По ГОСТ 9740-1971 диаметр нарезаемой резьбы составляет от 1 до 68 мм, шаг – от четверти миллиметра до 6 мм, наружный диаметр лерки – 12-120 мм, протяжённость (она цилиндрическая) 3-36 мм. Кроме перечисленных выше параметров, маркировка сообщает об интервале разрешённых значений и варианте изготовления.

Так, лерка 2650-1573 6G ГОСТ – круглая, для машинок, режет резьбовую канавку на 6 мм, шаг – 1 мм, правая. Для нарезания трубной резьбовой канавки лерки сообщают о своих размерах в долях дюйма, кратных делителю, равному 2, и вписываются в конкретный внешний диаметр заготовки.

Основная и мелкая резьба согласно ГОСТ 9150-1981 обладает более чётким делением: мелкая резьба обладает двумя модификациями, существует и третья – особо мелкая.

Мелкий шаг в рамках одного и того же диаметра плашки отличается – например, это нарезанные болты и шпильки М-10 с шагом 1,25 мм, либо М14*1,5. При покупке инструмента с известным диаметром покупатель сталкивается только с основным шагом нарезания. Мелкая резьба оправдала себя в условиях постоянных вибраций – чтобы противостоять ускоренному развинчиванию болтов и гаек.

Плашки разного диаметра выпускаются с универсальными плашкодержателями. Например, мелкие плашки объединены – до 10 мм, средние – 12-24, большие – 27-42 (по диаметру нарезки). Инструмент устанавливается внутрь плашкодержателя и затягивается при помощи стальной стяжки, которая фиксируется винтом и гайкой.

Плашки с левой резьбой применяются во вращающихся комплектующих. К примеру, велосипедные колёса, педальные каретки, звёздочки трансмиссии (модульные сборки с навинчивающейся резьбой) относятся к левонарезанным: правая резьба сразу же раскрутилась бы, либо велосипедист ехал бы задом. Отвинчивание колёс транспортных средств на полной скорости чревато авариями и смертями – не помогли бы даже гроверные шайбы. Под подобное ограничение попадает и весь крутящийся инструмент: патроны дрелей и шуруповёртов, фланцы болгарок и другое.

Диаметр дюймовых лерок – от 1/16 до 2,25, шаг резьбы – 0,907-2,309 мм, наружный диаметр – 25-120 мм, протяжённость инструмента – 9-22 мм. Угол витка резьбы – 60 градусов, витки – заострённые, со слегка притупленным краем.

Дюймовые плашки в своём ассортименте исходят из правила: в дюйме 2,54 см. Полудюймовая труба – 1,5 см, 3⁄4 – 20, дюйм – порядка 25, дюйм с четвертью – порядка 32. 3⁄4 и 1⁄2 дюйма – самые распространённые трубопроводы, промежуточное место занимают 5⁄8, часто применяемые в кондиционерных теплообменных трактах.

Существуют и специфические плашки, работающие не с металлами или деловыми сортами технической стали. Плашка с флажком, обладающая нестандартным нарезным диаметром, к примеру, на 29 мм, латунная или алюминиевая, предназначена именно для таких работ. Она используется с деревом мягких пород, мягкими композитными материалами, отлитыми из термоклея стержнями и так далее.

Классификация лерок

Сегодня промышленность выпускает большое множество различных плашек для нарезки винтового соединения. Понятно, что все они различаются по многим признакам. Кроме такого явного различия, как размер, существует и еще ряд признаков, на основе которых можно произвести классификацию:

  • Форма;
  • Конструкция корпуса;
  • Способ нарезания резьбы.

Есть, конечно, и иные различия, но вышеприведенные – это наиболее явные.

По форме могут различать такие виды:

  • Трубчатые;
  • В виде шестигранников;
  • В виде квадрата;
  • Круглые.

Плашки для нарезки резьбы метрической и дюймовой

Плашки для нарезки резьбы метрической и дюймовой

По конструкции различают следующие:

  • Цельные;
  • Разрезные;
  • Раздвижные.

По способу нарезки резьбы делятся на такие виды:

  • Для круглой резьбы. Изготавливаются по гост 13536-68;
  • Для цилиндрической. Изготавливаются по гост 9740-71;
  • Для конической. Изготавливаются по гост 6211-81;
  • Для дюймовой регламентирующим является гост 61111-52, а для метрической – гост 9150-81.

Плашкодержатель

Плашкодержатель

Наибольшее распространение получили материалы круглой формы. Они позволяют делать резьбу всего за один проход. Например, раздвижные плашки для нарезки резьбы иной формы, могут гарантировать качество только после трех-четырех проходов. Однако есть у них и недостаток. Например, их использование рекомендовано только тогда, когда к резьбе на трубах или иных предметах предъявляются требования присущие не выше второго класса точности.

Плашки круглой формы (гост 13536-68) позволяют изготовить резьбу мелкого и крупного шага, как в метрической системе исчисления, так и в дюймовой.

При работе важно учесть, что на диаметр стружечных отверстий и на размеры самой изготавливаемой резьбы напрямую влияет наружный диаметр плашки для нарезки резьбы.

Плашки с дюймовой резьбой

Трубные плашки маркируются буквой «G», а измеряется она в дюймах. Напомню, что 1 дюйм равен 25.4мм

Если перевести на миллиметр в дюйм, то имеем

15 мм труба – ½ дюйма
20 мм – ¾
25 мм – 1 дюйм
32 мм – 1 ¼
Например G 1/2, G 3/4 – это плашки используемые я для систем водоснабжения жилых домов, а т рубные конические применяются в резьбах под конус на производстве, для топливных трубопроводов ил для соединения узлов станка. У таких плашек в названии есть буква «K».

Плашки для нарезания резьбы делаются из быстрорежущей стали.

Среди современных производителей хорошо зарекомендовали себя львовский инструментальный завод и завод «туламаш» .

Примерные цены в 2016 году в рублях

М8 – 80
М14 – 90
М27 – 240
М48 – 570
G1/2 – 130
G3/4 – 170
G1 – 230
G2 – 840

Маркировка

У конических трубных плашек присутствует маркер К. Применение таких нарезок – на станочных агрегатах. Быстрорежущая сталь советской и российской разработки – знак качества на отечественном рынке, такие плашки служат долгие годы – особенно из старых запасов, выпущенные в эпоху СССР.

Чтобы определиться с размерами лерки (плашки), выберите один из стандартных видов резьбы, применяемых в качестве основных:

трубная – пересчитывается всё-таки в дюймах, используется в 90% случаев;

метрическая – нарезается на гладкой арматуре.

Второй вид обозначается буквой М, выпускается из инструментальной стали Р18, Р6М5, Р9 или из легированных сортов ХВСГ, ХСС и 9ХС.

Таблицы выбора диаметра сверла под резьбу

При выполнении внутренней резьбы под нее предварительно сверлится отверстие. Оно не равно диаметру резьбы, так как при нарезании часть материала не удаляется в виде стружки, а выдавливается, увеличивая размер выступов. Потому перед нанесением необходимо выбрать диаметр сверла под резьбу. Это можно сделать по таблицам. Они есть для каждого типа резьбы, но приведем наиболее популярные — метрическую, дюймовую, трубную.

Метрическая резьба Дюймовая резьба Трубная резьба
Диаметр резьбы, дюймы Шаг резьбы, мм Диаметр сверла, мм Диаметр резьбы, дюймы Шаг резьбы, мм Диаметр сверла, мм Диаметр резьбы, дюймы Диаметр отверстия под резьбу, мм
M1 0.25 0,75 3/16 1.058 3.6 1/8 8,8
M1,4 0,3 1,1 1/4 1.270 5.0 1/4 11,7
M1.7 0,35 1,3 5/16 1.411 6.4 3/8 15,2
M2 0,4 1,6 3/8 1.588 7.8 1/2 18,6
M2.6 0,4 2,2 7/16 1.814 9.2 3/4 24,3
M3 0,5 2,5 1/2 2,117 10,4 1 30,5
M3,5 0,6 2,8 9/16 2,117 11,8
M4 0,7 3,3 5/8 2,309 13,3 11/4 39,2
M5 0,8 4,2 3/4 2,540 16,3 13/8 41,6
M6 1,0 5,0 7/8 2,822 19,1 11/2 45,1
M8 1,25 6,75 1 3,175 21,3
M10 1,5 8,5 11/8 3,629 24,6
M12 1,75 10,25 11/4 3,629 27,6
M14 2,0 11,5 13/8 4,233 30,1
M16 2,0 13,5
M18 2,5 15,25 11/2 4,33 33,2
M20 2,5 17,25 15/8 6,080 35,2
M22 2,6 19 13/4 5,080 34,0
M24 3,0 20,5 17/8 5,644 41,1

Еще раз обращаем ваше внимание что диаметр сверла под резьбу дан для крупной (стандартной резьбы).

Конструкция

  • Круглые плашки. Корпус представляет собой цельное кольцо, через которое проходит обрабатываемая заготовка. Благодаря высокой жесткости получается качественная резьба с хорошим профилем витков.
  • Раздвижные плашки, состоящие из двух частей, предназначены для получения резьбовых поверхностей различного диаметра.
  • Разрезные – разбег диаметров резьбы составляет 0,1-0,3 мм. Поэтому их целесообразно использовать для неточных резьб.



Резьбонакатная плашка – краткая характеристика

Сегодня лидирующее место в данном типе работ занимает плашка, лерка когда-то также была отдельным часто используемым инструментом. Но в последнее время эта два инструмента объединили, и все называют одним словом – плашка. По внешнему виду они напоминают закаленные гайки, где имеются осевые отверстия, они же и образуют острые режущие кромки. Обычно почти на всех приспособлениях имеются стружечные отверстия в количестве от 3 до 6. Они необходимы, чтобы отводить стружки в сторону.

Стандартные плашки имеют толщину от 8 до 10 витков. Основная режущая часть всегда выполнена в виде внутреннего конуса. Заборная часть имеет от 2 до 3 витков. Для выполнения данного приспособления используется прочная легированная сталь марки 9 ХС, но иногда они сделаны и из других видов стали. Каждый инструмент имеет маркировку и свое обозначение. При покупке надо обращать внимание, чтобы указывалась степень точности, которая будет при нарезании резьбы.

Виды плашек подразделяют в зависимости от нескольких показателей. Главный критерий – конструкция, по этому признаку выделяют цельные (нетрудно догадаться об их внешнем виде), разрезные и раздвижные (по-другому – клупповые). По своей же геометрической форме плашки могут быть круглыми (это и есть лерки), квадратными, шестигранными, призматическими. Существуют еще и деревянные плашки, но это не нарезной инструмент, а просто срез ствола дерева, эдакая болванка-кругляш, иногда они обладают даже лечебными свойствами. Естественно, о них говорить здесь мы не будем. А для более широкого понимания особенностей всех моделей описанного выше инструмента, скажем несколько слов о каждой из них.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Нарезание резьбы плашкой вручную требует соблюдения определённых правил. Зная принципы работы с инструментом можно создать качественное, долговечное соединение. Для того чтобы работать с приспособлением для создания резьбового соединения нужно использовать плашкодержатель. Правила проведения работ:

  1. Определить точный диаметр трубы, выбрать оснастку по маркировке, указываемой на её поверхности.
  2. Подготовить обрабатываемую деталь. Снять фаску с помощью напильника. Угол фаски должен быть не более 45 градусов. Больший угол сделает соединение некачественным.
  3. Чтобы режущие кромки прослужили дольше, при работе нужно использовать смазку. Это может быть моторное масло. Им смазывают режущие части, заготовку.
  4. Плашкодержатель нужно повернуть по часовой стрелке на два витка, затем сделать 1 виток в обратную сторону. Когда режущие кромки движутся назад, появляющаяся стружка выходит наружу, не забивается в готовых витках. Важно удерживать инструмент с воротком строго вертикально, чтобы резьба получилась ровной.
  5. После создания первых 3–4 витков нужно уменьшить ход плашки в обратную сторону. Будет достаточно сделать два поворота по часовой стрелке и половину оборота против часовой. Нельзя продолжать работу если оснастка перегрелась, нужно делать перерывы.

Когда было сделано нужное количество витков, качество готовое соединение нужно проверить. Для этого нужно взять гайку выбранного диаметра, попробовать накрутить её на трубу. Первые разы гайка будет накручиваться медленно, с затруднениями. Постепенно эти проблемы исчезнут. Неровная резьба может стать причиной разрушения соединения при его эксплуатации.
Плашки используются для создания наружной резьбы на деталях цилиндрической формы. Важно правильно выбирать диаметр, знать правила работы с оснасткой. Внутренняя часть круглых деталей обрабатывается с помощью мечиков. Оснастка подходят как для работы вручную, так и для промышленного оборудования.

нарезаем резьбу леркой

Как определить размер?

Самый простой способ узнать параметры лерки – навинтить эту плашку на имеющиеся в продаже образцы болтов и шпилек. Опытный продавец-консультант сразу определит шаг резьбы, зная артикул изделий. Обычному покупателю такое не нужно, он может прийти в магазин с образцами труб/стержней, на которых нужно нарезать резьбу в больших партиях заготовок. Как показывает опыт многочисленных самостройщиков и гаражных мастеров, достаточно лишь уточнить, какие детали нужно изготовить заново путём нарезания резьбы на заготовках, какой шаг использовался на повреждённой комплектующей. Если деталь лёгкая, опять же, её не составит особых сложностей принести в магазин и показать продавцу, чтобы он подобрал плашку под неё.

К примеру, у плашки на М12 шаг резьбы – 1,75 мм. Но в продаже присутствуют и типоразмеры М12*1,5, М12*1, М12, *0,5.

У плашек М16 и М10 может оказаться один и тот же шаг резьбы – 1-1,5 мм, всё зависит от повторяющихся конкретных требований покупательской массы.

Нестандартная резьба – способ избежать развинчивания конструкции при весьма жёстких условиях её эксплуатации, включая тряску и сильные удары. Такие плашки используются для нестандартных конструкций, к примеру, ступиц велосипедов, где использовать стандартную (строительную) шпильку из незакалённой стали нельзя – у той шаг соответствует значению именно для обычных шпилек. Обнаружить эту особенность легко – витки расположены ближе, чем на обычных шпильках.

Направление резьбы

  • Правые. Используют для резьбонарезания на болтах, осях, винтах.
  • Левые. Используются сравнительно реже в специфичных автомобильных элементах, вращательных механизмах и там, где правосторонняя нарезка раскрутится. На фото плашек можно увидеть маркировку латинские буквы «LH».

Основные параметры выбора

Набор резьбонарезного инструмента

После того, как Вы определитесь с типом резьбы, нужно подбирать плашку, подходящую по размеру. Есть принятые ГОСТом технические параметры, в соответствии с которыми выпускаются резьбонарезные инструменты. Например, MATRIX СИБРТЕХ 77020 имеет параметры М8х1,25, а MATRIX СИБРТЕХ 77013 – М5х0,8 мм. Маркировка читается следующим образом: М8 и М5 – это диаметр резьбы в миллиметрах, а 1,25 и 0,8 – это шаг резьбы в миллиметрах. Существуют еще и дюймовые плашки, но метрические наиболее широко распространены в нашей стране. Востребованными являются изделия с диаметром резьбы от М4 до М20, поэтому их можно увидеть в магазинах чаще всего, также выпускаются и другие, с большим или меньшим диаметром. Шаг резьбы может быть от 0,5 до 2 мм (это значение расстояния между витками). Если Вы выбираете резьбонарезной инструмент для обработки деталей из твердых металлов, выбирайте такой, у которого твердость режущих кромок соответствует показателю 60-62 HRc, например, изделия фирмы MATRIX.

Если Вам часто приходится иметь дело с нарезанием или восстановлением резьбы, лучше иметь в арсенале несколько плашек разных размеров. Также не забудьте купить плашкодержатель, который подбирается по наружному диаметру плашек, например, STAYER 28037-25 подходит для работы с плашками диаметром 25 мм, а FIT 70763 – для плашек диаметром 30 мм.

Приобрести необходимый для работы резьбонарезной инструмент Вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем только качественные плашки и плашкодержатели таких известных брендов как FIT, MATRIX, STAYER, Зубр. Характеристики каждой модели указаны в карточке товара, поэтому Вам легко будет подобрать то, что нужно. Оформить заказ можно через сайт или по телефону 8-800-333-83-28. Не откладывайте покупку – пусть нужный инструмент всегда будет под рукой!

Некоторые технические характеристики и отдельные виды плашек

Сразу нужно сказать, что все подобные инструменты используются только вместе со специальными держателями.

Такие зажимные инструменты, как правило, могут нормально функционировать сразу с несколькими диаметрами лерок. Например, один держатель используется сразу со всеми лерками диаметром до 1 см, такой же один держатель используется со всеми лерками диаметром от 12 мм до 24 мм, и такая же ситуация с инструментами с диаметрами от 27 мм до 42.

Инструмент для нарезки резьбы

Инструмент для нарезки резьбы

Как уже было сказано ранее, есть инструменты, которые способны нарезать резьбу на трубе в метрической и дюймовой системе исчисления. Вышеуказанные размеры приведены для метрической системы. На корпусе всегда будет присутствовать маркировка в виде буквы «М». Полное же обозначение будет содержать еще и шаг резьбы, то есть 8,10 и так далее.

Выглядеть это будет так: М8, М33 и так далее.

Вспомогательные устройства

Для плашечных резаков необходимы два ручных элемента: металлический плашкодержатель и такие же воротки к нему. Последние вкручиваются в первый с помощью специальных стопорных отверстий. В более дешёвых экземплярах, не имеющих резьбонарезных посадочных отверстий, применяются нерезьбовые крепления, усовершенствовать которые можно, приварив к плашкодержателю эти воротки. Отверстия для воротков в плашкодержателе делают несквозными. Умельцы, работающие с закалкой сталей различных марок, обходятся без плашкодержателя – приваривают воротки непосредственно к плашке и производят перезакаливание инструмента. В ряде случаев, имея под рукой китайскую плашку сомнительной закалки, её можно перезакалить, несколько улучшив её режущие свойства.

Для нарезания резьбоканавок на большом количестве длинных шпилек целесообразно применить привод со специальным длиннозазорным плашкодержателем, в котором есть запас вхождения заготовки для исполняемого резьбового прохода внутрь обрабатываемого штыря (или отрезка трубы). Возможен вариант, когда заготовка (труба, штырь) автоматически проталкивается при помощи направляющих и толкателя – и удерживается от проворачивания (вместе с автоматической леркой) специальным устройством захвата. Патронный плашкодержатель зажимает плашечный резак, в который вставляется торец заготовки, предварительно подточенный на расстояние, равное одному-двум виткам. Двигатель (привод, редуктор) включается на малых, но постепенно возрастающих оборотах (до определённого предела).

На саму заготовку и лерку периодически подаётся индустриальное или моторное масло – для предотвращения перегрева плашечного резака и самой заготовки. Работа может выполняться оператором такого станка посредством ручного управления. Для полной автоматизации на нарезающем резьбу станке применяется микроконтроллер, работающий на принципе действия ЧПУ: двигатель автоматически запускается и тормозится, а масло подводится через равные промежутки времени. После обработки одной или нескольких заготовок требуется очистка рабочего станка от стружки: эту функцию выполняет как обслуживающий персонал конвейера, так и технический (строительный) пылесос, работающий в паре с таким станком.

Плашкодержатели

Чтобы нарезать резьбу, одной лерки недостаточно. Понадобится еще вспомогательное устройство для зажима и удержания корпуса плашки – плашкодержатель.

Одно приспособление рассчитано сразу на несколько типоразмеров – для мелких, средних и больших резьб. Плашка устанавливается внутрь держателя и фиксируется винтом.

Как использовать инструмент?

Если конвейер или станок для нарезания резьбы всё же не нужен, то воспользуйтесь простыми правилами, справедливыми для ручной нарезки трубы или штыря.

  • Подточите торцы, с которых планируется нарезать резьбу, на длину зазора 1–2 витков.
  • Смажьте лерку и заготовку техническим маслом.
  • Установите лерку в плашкодержатель.
  • Установите на сам плашкодержатель воротки.
  • Закрепите заготовку в тисках.
  • Наденьте плашкодержатель на подточенный и смазанный торец, подлежащей обработке, и начинайте вращать инструмент плавными рывками. После каждого поворота плашки на пол-оборота прокручивайте её назад, чтобы стружка легче выходила, а инструмент – меньше изнашивался.
  • После прохождения нескольких витков нарезаемой канавки свинчивайте плашку с заготовки, чтобы удалить стружку. Затем повторно смажьте лерку и заготовку – и продолжайте нарезание, пока требуемый участок трубы или штыря не будет пройден.

Холоднокатаные стальные заготовки несколько проще в нарезании резьбовой канавки, чем горячекатаные. Связано это с идеальной гладкостью «холодной катанки», которой не обладают горячепрокатные стальные детали.

О том, как правильно пользоваться с плашкой смотрите в следующем видео.

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Нарезка резьбы плашкой

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

  1. Сначала делают 2-3 оборота.
  2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
  3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
  4. И т.д.

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Трубные плашки

На водопроводной трубе резьба немного отличается от обычной, прежде всего размерами. Связано это с тем, что привязка идет от дюйма. Только есть одна загвоздка. Если труба имеет 10 дюймов, то это не значит, что ее диаметр равен 2,54*10 = 25,4 мм. Ее диаметр будет коло 33 миллиметров. Связано это с тем, что перевод в метрическую систему сопровождается добавлением двух толщин стенок.

Трубные плашки

Трубные плашки

Чтобы такой путаницы не возникало и с плашками, их начали выпускать отдельно для водопроводных труб. Отличить их от стандартных довольно легко – на корпусе присутствует маркировка в виде латинской буквы «G».

Таким образом, получается, что есть лерки на G1/2, G ¾, и так далее.

Вообще же трубные инструменты позволяют изготовить нарезку на трубе с размерами от G1/8 до G2.

Конические (дюймовые) инструменты

Это те же, что и в предыдущем случае приспособления. Только на трубе делают не цилиндрическую резьбу, а коническую. На корпусе имеется маркировка в виде буквы «К».

Все подобные изделия, как собственно и метчики, изготавливаются из трех типов стали:

  • Р6М5;
  • 9ХС;
  • ХСС.

Эти виды стали сегодня используются чаще всего. А вот такой вид, как Р18, встречается довольно редко, но он был очень распространен во времена СССР.

Сразу нужно оговориться, что все старые изделия, которые имеют на своем корпусе знак качества СССР, по качеству лучше, чем современные.

Конические плашки

Конические плашки

Правила использования

Для изготовления винта на трубах потребуется набор плашек (гост 9740-71), вороток, то есть плашкодержатель, и зажим для труб.

Из набора инструментов выбирается та лерка, которая подходит по диаметру и шагу.

Если визуально определить необходимую не удается, на корпусе, как правило, сбоку, имеется соответствующая маркировка.

Необходимо не забыть и про то, что винт может быть как правым, так и левым.

Сам процесс начинается с подготовки трубы. Для этого с трубы снимают фаску, что легче всего сделать напильником. После этого на обрабатываемое место наносится любой смазывающий компонент. Это может быть и растительное масло, и моторное, и даже обычное сало.

Дальше плашка для нарезки резьбы, которая предварительно должна быть закреплена в плашкодержателе, подносится к трубе. Ею делается не меньше, чем полных два витка, направление которых совпадает с направлением резьбы.

В процессе этой работы, второй рукой необходимо сверху надавливать на лерку, чтобы та могла врезаться в металл. Как только это происходит, то дальше можно продолжать навинчивать до необходимой глубины.

Однако навинчивание не должно быть однонаправленным. Лучше всего делать пару оборотов вперед и хотя бы пол оборота обратно.

Проверка работы осуществляется простым навинчиванием гайки нужного размера и с нужным шагом.

Плашки для метрической резьбы

Плашки для метрической резьбы

Надо сказать, что наиболее качественная и точная нарезка получается у разрезной плашки. Она имеет стопорное кольцо, с помощью которого есть возможность регулировки диаметра резьбы.

Есть и еще один нюанс с трубами. Например, они могут иметь несколько видов винтовых соединений:

  • Упорное, то есть когда на соединяемые элементы оказывается постоянное большое одностороннее давление;
  • Прямоугольное, то есть когда на соединяемые элементы находятся в движении;
  • Трапециевидное;
  • Треугольное.

Любой из этих видов изготавливается в последовательности, описанной выше.

Вывод: Как видно, винт используется повсеместно, так как это довольно надежный многоразовый способ крепежа. По этой причине и инструментов, которые способны нарезать резьбу, как внешнюю, так и внутреннюю, довольно много. Каждый из них имеет свои отличия и свои спецификации применения. Кроме того, каждый из них имеет свой ГОСТ, который регламентирует их изготовление.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Егор Новиков
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий