Угловая дисковая пилорама отзывы

Содержание

Когда стоит переходить на углопильные дисковые станки

Выбираем лучшую пилораму

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака! Сегодня мы поговорим с вами о том когда лесопильному предприятию нужен дисковый углопильный станок, а когда его покупка будет просто обычной тратой денег и времени.

Углопильная дисковая пилорама Вудвер (Woodver) и углоповоротная углового пиления Ц2УБС-2

На сегодняшний день пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере. Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством.

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете собственно ознакомиться с парочкой моделей пилорам. Итак, приступим.

Если же вы хотите выбрать бензопилу (см. качественные бензопилы), то прочитайте эту статью.

Пилорама по дереву: виды, лучшие модели, самостоятельное изготовление

Если на приусадебном участке ведется строительство, не обойтись без пилорамы по дереву. Ведь заказывать распил досок при больших потребностях в материале дорого. Рассмотрим, какие виды пилорам бывают и какую лучше выбрать.

Углопильный станок: преимущества и недостатки

Комплектация и эксплуатационные характеристики лесопильного оборудования во многом определяют успешность деревоперерабатывающего производства, как крупного, так и малого, в том числе домашнего. Казалось бы, бери самое дорогое и «навороченное» — не ошибёшься. Однако для каждого предприятия важно подобрать собственный комплект оборудования, соответствующий не только его масштабам, но и объёмам перерабатываемого сырья, его свойствам, характеристикам готовой продукции.

Яркий пример — выбор углопильного станка. Производители и дилеры делают акцент на скорости распила и качестве готового пиломатериала. «Вы получите качественную продукцию с отличными механическими параметрами», «безупречная геометрия пиломатериалов», — звучит заманчиво, не правда ли? Но нужно помнить, что производители щедры на обещания, а утверждения о безусловном превосходстве одной технологии над другой зачастую оказываются маркетинговым ходом, не более.

Покупать оборудование, особенно неизвестное, можно только после внимательного анализа потребностей производства и собственных возможностей предпринимателя. Соблазн приобрести углопильный станок появляется, как правило, на этапе модернизации предприятия. Но иногда и новички считают, что лучше вложиться в сложное производительное оборудование уже на старте.

Обычно такую стратегию выбирают те, кому финансы позволяют не экономить. Хотя цена вопроса заставляет задуматься: стоимость углопильной дисковой пилорамы в несколько раз превышает стоимость ленточной, да и режущий инструмент для неё не дешёвый. И это тот случай, когда не скупой платит дважды, а слишком щедрый может нерационально распорядиться своими инвестициями.

Дисковая против ленточки — какая пилорама лучше

Ленточная пилорама

И снова рад вас приветствовать на страницах блога Андрея Ноака. Сегодня хочу поговорить о том, какая пилорама лучше ленточная или дисковая. Ведь лесопильное оборудование является основой для организации как крупного деревоперерабатывающего производства (к примеру для организации производства радиальных материалов), так и для небольшого лесопильного хозяйства или даже домашнего использования. И от качества и эксплуатационных характеристик пилорамы во многом зависит прибыльность предприятия и комфорт пользователя.

Дисковые пилорамы – их особенности и нюансы выбора

Дисковые пилорамы одни популярных видов пил. Они легки в эксплуатации, обладают хорошими техническими характеристиками. Для того, чтобы пила удовлетворяла нуждам необходимо правильно ее выбрать. Это возможно зная базовые принципы и характеристики на которые стоит опираться при выборе.

Дисковые пилорамы занимают лидирующую строчку среди остальных видов пил. Связано это с тем, что именно этими устройствами достаточно легко пользоваться, у них высокая производительность, одной пилорамой можно работать на протяжении длительного промежутка времени, без проблем с технической частью.

Угловые дисковые пилорамы

Пилорамы являются одним из самых лучших средств по обработке древесины. Этот вид техники позволяет быстро и эффективно работать с материалом разной формы, длины, а также размеров. Пилорамы имеют разные виды и типы конструкций, что обусловлено их сферой применения. Среди них можно отметить угловые дисковые пилорамы, о которых пойдет речь.

Введение

Вопрос этот очень серьезный, так как к примеру таже ленточка стоит 200 тысяч рублей, а вот к примеру углопил с той же производительностью будет стоить 1,5 — 1,7 млн рублей. Вот поэтому я и затрагиваю этот вопрос, так как многие начинающие бизнесмены, новички еще не до конца поняв технологию пиления начинают «лезть в глубокие материи» и в итоге не всегда получают желаемый результат.

Не стоит забывать и про то что не плохое и свежее оборудование можно купить б/у, сэкономив достаточные средства. Для этого нужно просто зайти к примеру на авито и вбить запрос по поиску нужного вам оборудования.

С вопросом приобретения углопила сталкиваются на следующих этапах:

  • Создание производства с нуля, выбор технологии пиления;
  • Увеличение производственных мощностей;
  • Нехваткой радиальных пиломатериалов;
  • Переработка толстомерной древесины.

Итак основная проблема заключается в том что новички переоценивают информацию из интернета и все таки перед покупкой столь дорогостоящего оборудования нужны очень важные аргументации.

Назначение

Данное оборудование предназначено для горизонтального и вертикального распиливания древесины без кантования заготовки. Применяется при изготовлении пиломатериалов различного качества, в том числе экспортного. С ее помощью можно изготовить как тонкую доску, так и квадратный брус различных размеров.

На угловой пилораме можно производить все виды продукции деревообрабатывающего производства из круглого леса любой породы. Например, обрезной пиломатериал (в том числе радиальный), профилированный брус, паркет и т.п.

С помощью такого станка можно сделать поверхность готовой продукции максимально ровной. Учитывая это, дисковые пилорамы в настоящее время нашли широкое применение на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Выгодно ли приобретение углопильного станка?

Для изготовления обрезных пиломатериалов, паркета, клеёного бруса, заготовок для погонажных изделий, мебельного щита традиционно используют дисковые пилорамы. Углопильные станки целесообразно применять тем, кто работает с лесом лиственных и хвойных сортов до 1000 мм диаметром и планирует получать из них радиальные пиломатериалы.

Углопил — это спецоборудование, а отнюдь не станок широкого профиля. Предназначено оно прежде всего для радиального распила досок. Лучше всего этот станок подходит тем, кто планирует производить мелкие пиломатериалы специального распила, поскольку с его помощью можно реализовать любую схему раскроя бревна.

Доски, которые получаются в результате радиального распила, чаще всего дороже. Такие пиломатериалы держат более устойчивую форму, при сушке меньше подвергаются поперечному короблению, чем, например, полученные в результате тангенциального распила. К тому же они менее подвержены как разбуханию, так и усыханию. Недаром великий Страдивари предпочитал для своих скрипок использовать древесину именно радиального распила.

«Многие новички считают, что на одном таком станке они выйдут на экспорт, не имея собственной аренды леса и дальнейшей более глубокой переработки древесины», — рассказывает автор профессионального блога о деревообработке Андрей Ноак.

Но нужно учитывать и производительность такого оборудования: итоговый выход досок при радиальном распиле с учётом соблюдения всех технологических особенностей составляет до 35%, а зачастую не превышает 15%. Важную роль играют характеристики используемого сырья: углопил пилит лес диаметром до метра любой кривизны и с крупными сучьями, с которыми обычные пилорамы не справляются. Поэтому чем мельче бревно, тем менее нужен такой станок.

Углопильный станок — «специалист» узкого профиля

Особенности конструкции

Дисковые пилорамы, в отличие от стандартных ленточных моделей, оснащены 2 пилами. Они находятся в соотношении 90° относительно друг друга, поэтому могут пилить материал как горизонтально, так и вертикально. Соответственно, положение этих пил настраивается с помощью технических устройств, которые имеются в каждой модели. При этом если пилорама оснащена электронной линейкой, то точность настройки режущего элемента увеличивается.

В первую очередь наличие 2 пил и их расположение позволяют получить древесину разной формы, длины и размера. Например, с помощью заданных функций вы можете изготовить как длинную и тонкую доску, так и квадратный брус различных размеров. А также из особенностей стоит отметить то, что не нужно переворачивать бревно для того, чтобы отпилить определенную часть ствола. Главным преимуществом угловых дисковых пилорам, в отличие от стандартных ленточных, является экономичность

Она достигается за счет большего выхода готового материала, показатель которого составляет от 60 до 80% в зависимости от того, как именно вы будете обрабатывать древесину.

Уникальная раскройка и возможность изготовления большого количества заготовок различной формы пришлась по нраву потребительскому рынку, поэтому сейчас углопильные модели пользуются все большим спросом. Естественно, такое положение дел затронуло и компании, которые производят подобное оборудование. Модельный ряд расширился, а также увеличилось количество функций и технологий, применяемых во время эксплуатации этого вида лесозаготовительного инструмента.

Высокое качество обработки древесины, а также возможность изготавливать изделия разного вида делают угловые агрегаты универсальными и при этом недорогостоящими. Если ранее для полной заготовки требовалось несколько инструментов, то теперь все эти функции может выполнять одна установка. Для осуществления лесозаготовок важно иметь хорошую прибыль, и угловые модели отлично подходят для этого.

Содержание

  1. Возможности деревообрабатывающего станка.
  2. Управление пилорамой.
  3. Форма и кол-во зубьев.
  4. Помощь при заточке.
  5. Какую дисковую пилораму выбрать?
  6. Преимущества использования.

Конструкция дисковых угольных пилорам

Для того чтобы вам легче было понять как выглядит такого рода инструмент просто представьте себе станок который собственно производит распил продольного характера древесины. Немаловажным также является тот факт, что производит он свою деятельность от электродвигателя (как и электропилы).

Конструкция угловой дисковой пилорамы

Стоит отметить, что дисковая углопильная пилорама может представлять собой как два органа рабочих и как один рабочий орган. При одном такого рода «органе» производится распил как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Самое необычное в данном варианте то, что такого рода пилорама не располагает ходом холостого направления.

Когда пилорама располагает двумя дисками (органами) то в таком случае подача заготовок производится в ортогональном направлении. То есть пара дисков рабочих обладают как вертикальным, так и горизонтальным расположением относительно друг друга. Благодаря такого рода особенности в полной мере производится обеспечение производительности высокого уровня.

Устройство и принцип работы

В основу конструкции любой дисковой пилорамы входят:

  • моторы (электродвигатели);
  • дисковые пилы;
  • рельсовый путь;
  • каретка.

Обычно угловой дисковой пилорамой называют оборудование, имеющее две пилы, расположенные ортогонально, т.е. под углом 90 гр. друг к другу.

Принцип работы пилорамы

Принцип работы такой техники заключается в следующем: 2 вертящихся диска, опускаются на необходимую величину и двигаются вдоль бревна, как бы, вырезая пиломатериал нужной формы. Положение пил настраивается с помощью специальных технических устройств.

При установке электронной линейки (как правило, это дополнительная опция) увеличивается производительность и точность распиловки за счет быстрой и точной установки пилы на заданную координату.

Распиловка происходит в обе стороны. Распил ведется без холостого хода, что улучшает качество готовой продукции.

Холостой ход — специальный режим работы двигателя, характеризующийся отсутствием производимой полезной работы. Для пилорамы это означает, что работа производится в двух направлениях движения бревна, а это повышает производительность.

Угловые пилорамы оснащаются двигателями с управляемой частотой вращения. Это необходимо, чтобы можно было задать определенную угловую скорость силовой установки, что позволяет управлять скоростью перемещения (подачи) пильного шпинделя. Выход готовой продукции достигает 60 – 80%.

В соответствии с принципом работы дисковые угловые пилорамы можно разделить на следующие типы:

  1. С одним диском. Такая пилорама оснащается кареткой с поворотным механизмом и одним диском. В начале цикла распиловки пильный диск находится в горизонтальном положении. При перемещении каретки вдоль бревна осуществляется горизонтальный рез. В конце хода каретки диск переворачивается в вертикальное положение. На обратном ходу проводится вертикальный рез. За один цикл получается одна доска (или другой пиломатериал). Далее цикл распиловки повторяется. Холостой ход отсутствует. дисковая угловая пилорама с одним диском
  2. С двумя дисками. Распиловка производится двумя пильными дисками, перпендикулярно расположенными относительно друг друга. Распил осуществляется одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскости. Двухдисковые пилорамы более экономичны. При правильной схеме распиловки они практически не оставляют отходов, что увеличивает прибыль предприятия. Угловая дисковая пилорама с двумя дисками
  3. Горизонтальная. Распиловка производиться двумя пильными дисками, расположенными в одной плоскости. Распил осуществляется как вперед, так и назад. Холостой ход отсутствует. Является одной из самых распространенных. Дает минимум отходов. Выход готовой продукции до 85%. Горизонтальная дисковая пилорама

В разной плоскости

«Считается, что станки для радиального распила предназначены только для производства радиальных пиломатериалов. Это неверно из-за особенностей самого метода углового пиления. Правильно было бы утверждать, что метод углового пиления наряду с производством обычных обрезных пиломатериалов даёт возможность производить попутно и радиальные пиломатериалы из одного бревна.

Возможность индивидуального раскроя бревна методом углового пиления позволяет одновременно получать радиальные пиломатериалы из бездефектных зон бревна и обычные обрезные (но можно и другого сечения) из зоны расположения пороков. Толщина и ширина выпиливаемых последовательно пиломатериалов ограничены только диаметром пильного диска.

Получая минимум 20% радиальных пиломатериалов из рядового сырья от общего объёма произведённых пиломатериалов, деревообработчик значительно увеличивает свою прибыль при тех же самых затратах», — утверждает один из производителей деревообрабатывающего оборудования.

А что думают пользователи этого оборудования — сами деревообработчики? Надо отметить, что в открытую они редко готовы комментировать свой опыт работы с тем или иным станком, ссылаясь то на недостаток опыта, то на некие «сопутствующие факторы», которые у каждого производителя древесной продукции свои.

Источником информации в этой ситуации становятся многочисленные отраслевые форумы — здесь лесники в выражениях не стесняются, и уж если у станка есть недостатки, распишут в лучшем виде. Но и на похвалу не поскупятся, если есть за что хвалить. А заодно поделятся проблемами, с которыми столкнулись при эксплуатации той или иной модели, и своими способами их решения.

Углопильный станок — «специалист» узкого профиля

Для справки
Угловое пиление (продольный радиальный распил брёвен угловым способом) выполняется на круглопильных станках, когда направление пиления дисков происходит в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Это новая технология в области первичной деревообработки.

Данный метод прост: дисковые пилы, расположенные в вертикальной и горизонтальной плоскостях, последовательно вырезают из бревна ламели, на торце которых годовые кольца расположены «радиально», то есть под углом 45° к наибольшей по площади плоскости ламели. Бревно закреплено на неподвижной станине станка, вдоль него по направляющим перемещается портал с пильным узлом.

Актуальность лесопилок

Одним из наиболее важных решений, которые нужно принять владельцу лесопилки, является выбор профильного оборудования для распила бревен и от этого решения во многом зависит эффективность будущего производства.

Пользователю нужно понимать, что предлагают производители сегодня из разных типов оборудования, какие достоинства, недостатки имеют те или иные агрегаты, а также какие из них не стоят внимания покупателя ввиду низкого качества и частых поломок.

Отмечу, что на сегодня только ленточки и дисковые пилорамы применяются и на крупных предприятиях, и в небольших цехах.

Преимущества использования

Дисковые пилы оснащены победитовыми напайками, состоящие из легированной стали. Распиленный прибор «ДПА» используют, в частности для распиловки твердых видов деревьев: березы, дуба и т.д. Высокая квалификация для работы на станке не обязательна, управлять надо операторским пультом, располагающимся на агрегате.

Основные преимущества дисковой пилорамы:

  • пилит ровно без волны, по сравнению с ленточными пилорамами;
  • материал гладкий, как после фуговки;
  • распиловка возможна в разных направлениях: вперед и назад;
  • пильные диски могу работать долгое время без заточки, что экономично;
  • длительный срок эксплуатации пильных дисков;
  • надежная в работе и простая в монтаже;
  • высокая точность распила и высокая скорость работы;
  • высокая производительность;
  • возможность использования в лесу;
  • легкая транспортировка при необходимости.

Дисковая пилорама незаменимый инструмент для отделки поверхности. Правильно выбрав ее можно начинать собственное дело по обработке или эффективно производить обработку в личных целях. На рынке представлено множество моделей пилорам, поэтому к выбору стоит подойти серьезно. Пилораму следует выбирать исходя из характеристик и параметров модели. Всегда приобретайте модель чуть большей мощности чем вам требуется, так как сложность задач может возрасти. Правильно затачивайте диски, чтобы эффективность и качество работы не пострадало.

Недостатки

К недостаткам я бы отнес следующее:

  • Так как это диск, то выход пиломатериала по сравнению с ленточкой упадет;
  • Большее количество отходов;
  • Большая стоимость оборудования, станок дороже своего конкурента ленточки в 6 раз;
  • Более дорогой режущий инструмент. Пила на диск в зависимости от размера будет стоить от 10 до 15 тысяч, когда на ленточку можно найти пилу за 500 рублей.

Сравнение с ленточной

При использовании угловой дисковой пилорамы можно добиться более высокой точности распила материала по сравнению с ленточной. Устройство угловой дисковой машины позволяет получить на выходе высококачественный обрезной пиломатериал, отвечающий европейским нормам.

Ленточные пилорамы

Преимущества угловой перед ленточной пилорамой:

  • высокий уровень надежности и безопасности;
  • получение качественной готовой продукции с минимумом отходов;
  • нет необходимости кантовать и переворачивать заготовку;
  • высокая чистота обработки пиломатериала;
  • не требует сложного ремонта;
  • проста в обслуживании.

К недостаткам относят:

  • дорогой режущий инструмент;
  • невозможно обрабатывать бревна большого диаметра;

В то же время ленточные станки обладают следующими преимуществами:

  • относительно небольшая стоимость;
  • низкое энергопотребление;
  • более тонкий рез и соответственно более высокий выход пиломатериала (на 5 — 7%);
  • возможность визуально оценивать состояние заготовки после каждого спила и, при необходимости, вносить коррективы в работу станка.
  • более низкая производительность;
  • частая замена (или заточка) ленточных пил;
  • использование для обработки хвойных пород деревьев затруднено, так как смола налипает на режущие кромки пилы, что значительно снижает точность распила.

Мнения разделились

«Угловик — рабочий инструмент. Желательно, чтобы была реализована возможность распиловки как в угловом режиме, так и в развал. Потом будет больше возможностей изменения технологической цепочки на разных этапах развития», — так на лесном интернет-форуме рассказал о своём опыте работы с углопильным станком один из деревообработчиков.

Его оппонент считает, что покупать углопил для развального или иного простого распила — «безумное вложение денег и стрельба из пушки по воробьям».

«Смысла его использовать как альтернативу лесопильной раме или «ленточке» не вижу. Установленная мощность большая, инструмент дорогой, кривых рук станок не примет, производительность маленькая. Поэтому, ставя вопрос о том, для каких целей покупают углопильные станки, для себя надо эти цели и определить. Первым вопросом, конечно же, будет наличие подобающего сырья, вторым — наличие контракта, по которому напиленную продукцию можно выгодно продать», — считает пользователь лесопильного оборудования.

«Углопил хорош, когда ограничены площади и размеры пиломатериалов близки к размерам брусьев 100х100х6000, 150х150х6000. Вот тогда появляется реальная экономическая обоснованность», — поддерживает его коллега.

Для справки
Радиальные пиломатериалы применяют в производстве клеёного оконного бруса и поставляют в страны Евросоюза.

Углопильный станок — «специалист» узкого профиля

Где применяется?

Основной сферой применения этого вида лесообрабатывающей техники можно назвать не только промышленность, но и создание различного декоративного материала, ведь особенности угловых моделей позволяют изготавливать небольшие заготовки разной формы. Конечно, такие агрегаты можно задействовать как классические пилорамы для пиления больших бревен, но их главное предназначение заключается не в этом.

На что обратить внимание при выборе

При выборе угловой пилорамы надо обратить особое внимание на характеристики пильного узла, а именно качество изготовления и диаметр дисков, мощность и частота оборотов приводного двигателя.

Оптимальный выбор параметров пильного узла будет способствовать эффективному режиму работы всего лесопильного производства. Не стоит забывать и про другие технические характеристики, так как от них зависит потенциал использования оборудования и рентабельность предприятия.

Несколько деталей, которые нужно запомнить:

  1. Длина подаваемых заготовок зависит от размеров конкретно взятого станка.
  2. Лучше выбирать станки с одинаковым посадочным диаметром диска.
  3. Пилорама имеет ограничения по диаметру обрабатываемого дерева.
  4. Более мощные двигатели дисковых пил повышают эффективность работы.

Если вы заинтересованы в получении наибольшей прибыли от углового пиления, то не следует экономить на режущем инструменте и на автоматизации.

Правильный подбор дисковой пилорамы позволяет существенно повысить продуктивность труда, при этом сэкономив время и снизив уровень энергозатрат. Кроме того, качественный деревообрабатывающий станок будет положительно влиять на качество готовой продукции.

Учитываем все факторы

При чём здесь площади? А при том, что использование углопила позволяет отказаться от станков второго ряда: с его помощью можно получить сразу весь обрезной пиломатериал, в то время как после «ленточки» нужно будет ставить кромкообрезной станок. Поэтому лесопромышленники признают рациональность его применения в тех случаях, когда есть недостаток места на промплощадке.

Также есть мнение, что имеет смысл задуматься о приобретении углопильного станка тем, у кого проблемы с персоналом: меньше оборудования — меньше потребность в специалистах для его обслуживания. Однако это не совсем верно: количество работников, может, и снижается, но вместе с тем возрастают требования к их квалификации.

«Всё упирается в оператора. Ценность этого кадра намного больше самого станка. Оператор вам пилит чистые деньги, и его надо растить, как ребёнка, холить и лелеять. Беречь как зеницу ока. Вырастить его можно с нуля. Я за год вырастил четверых. Сначала будете вместе бегать с линейкой по брёвнам, кубатурить, как их пилить, и потом процесс пойдёт», — поделился опытом пользователь лесного форума с ником Олег.

«Операторов на станок найти непросто. Сплав механики и компьютерных технологий даётся старшему поколению с трудом. Молодёжь же имеет свои проблемы с обучаемостью, концентрацией внимания, трудовой дисциплиной», — сетует ещё один владелец углопила Евгений.

Ленточные станки

Предназначаются для малых объемов работы на фермерских хозяйствах и небольших производствах, в некоторых случаях установленные несколько пилорам используются и на крупных предприятиях.

Ленточные пилы

Ленточные пилы для заточки.

Если вы решили приобрести агрегат для дома, то ленточного будет вполне достаточно. Такие станки обладают следующими плюсами перед дисковыми:

  • Недорогие по своей стоимости;
  • Потребляют мало электрической энергии;
  • Более тонкий рез и соответственно на тонкой доске выход пиломатериала на 5 — 7% выше чем у дисковой пилорамы;
  • Позволяют оператору визуально оценить состояние бревен после каждого конкретного спила, при необходимости вносить в работу моделей коррективы, иначе говоря можно делать индивидуальный раскрой бревна, хотя у дисковой это получается лучше, но мы запишем ленточке тоже плюс;
  • Возможность использования передвижных лесопилок на бензиновых двигателях или электрических;
  • Помимо этого, при применении данного типа установок бревнышки вращаются, что позволят человеку выбрать для распила ту его сторону, где имеется менее всего дефектов. Например, если основной древесиной, используемой для обработки, является береза или осина, то ленточный станок подойдет лучше иного варианта, так как можно легко выпилить качественный материал, оставив сердцевину.
  1. Проблема с ремонтом пил и постоянные частые замены ленточных пил;
  2. Плохая возможность переработки грязного, сухого или горелого леса, в связи с быстрым выходом ленточной пилы.

Решает персонал

Современные модели таких станков оснащают программным обеспечением и автоматической системой оптимизации раскроя, которая выполняет расчёт оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами. Однако опытные руководители лесопильных производств указывают на то, что квалифицированный оператор, вскрыв бревно, в любой момент может изменить комбинацию распила в зависимости от наличия сучков и внутренних дефектов, которые снаружи не видны. Компьютер на это не способен.

«Оператора лучше растить на месте самому и с нуля. Предыдущий опыт его работы на угловике другой модели абсолютно не нужен, а иногда и мешает. К станку человек привыкает в течение месяца и начинает пилить самостоятельно. Как минимум должен знать строение древесины и её пороки, а не только железную часть станка.

На проектную производительность станка оператор выходит к концу первого года работы. Набирает основной опыт, узнает все тонкости распиловки, проходит первые косяки в работе, начинает чувствовать работу пил на слух. Ведь никому не нужен простой «кнопочник», который нашинкует из бревна гору всякой лапши», — продолжает рекомендации форумчанин Олег.

Максимальный выход радиальных пиломатериалов из общего объёмного выхода составляет не более 60%

Некоторые современные модели углопильных станков также оснащены системой автосброса пиломатериала, которая позволяет работать в полностью автоматическом режиме (при использовании пиловочника определённого диаметра). При съёме спиленной доски автосбросом все манипуляции способен проделать один оператор. Конечно, готовые пиломатериалы не станут сами падать ему в руки, но их сброс будет производиться в довольно компактной зоне.

При отсутствии такой системы производительность оборудования напрямую зависит от расторопности помощников оператора. Как правило, два помощника относят доски на приличное расстояние, при необходимости торцуют и раскладывают по пакетам. Оператор при этом ждёт, пока они отойдут на безопасное расстояние, и лишь затем запускает новый цикл пиления. Соответственно, разница при съёме материала вручную и автосбросе существенная.

Как сделать своими руками из циркулярной пилы

Сделать практичную угловую дисковую пилораму из циркулярной пилы невозможно. Ее изготовление нецелесообразно, т.к. конструкция такого инструмента при всем желании не позволит делать глубокие пропилы в бревнах, которые выполняются при изготовлении делового пиломатериала.

В данном случае, как минимум нужно использовать обычный электродвигатель и на длинном валу выносить сам диск.

Лучше всего для изготовления угловой дисковой пилорамы своими руками, использовать бензиновый двигатель мощностью 6,5 л.с. О том, как сделать такой станок рекомендуем посмотреть соответствующее видео:

Выводы и рекомендации

Таким образом, планируя приобрести пилораму для работы, необходимо учитывать ряд факторов, таких как характер пиломатериалов, с которыми преимущественно придется иметь дело, квалификацию рабочего персонала (включая опыт работы с различными пилами), внутренние условия предприятия и связанные с ними приоритеты.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Егор Новиков
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий